配煤技术的数智化发展方向与工业互联网应用实践

配煤是炼焦工艺的核心环节，其技术发展直接影响焦炭质量、生产成本与资源利用效率。当前，配煤技术正朝着资源优化、数智化转型的方向演进，相关实践案例也为行业提供了可借鉴的路径。

配煤技术的核心发展方向

首先，扩大炼焦煤资源选择范围是重要方向之一。通过优化配煤结构，减少对优质炼焦煤的依赖，既能节约稀缺资源，又能降低配煤成本，这一思路已成为行业共识。 接着，煤岩分析技术的应用让配煤更具科学性。借助煤岩分析仪检测煤的Ro（镜质组反射率）分布，结合组分互补原理，将强粘结煤、弱粘结煤与惰性煤合理组合，可平衡焦炭的强度、气孔率等关键指标，提升焦炭质量。 人工智能与专家系统的融入，进一步推动配煤技术升级。以宝钢配煤专家系统为例，它涵盖从单种煤到配合煤、再到焦炭的正向推理过程，能完成焦炭质量预测、配煤比计算及专家自学习，提升了配煤的精准度。 柳钢焦化项目的配煤配矿技术，也实现了从经验型向科学型的转变。该项目采用煤岩配煤、高温互补配矿技术，搭建神经网络数学模型，建立适配自身的原燃料采购与配煤体系，优化了生产流程。 此外，干熄焦技术的升级也间接助力配煤优化。通过干法熄焦回收余热，减少热量浪费，可降低配煤中高热量煤的比例需求，进一步节约资源。

数智化配煤的实践案例：新余钢铁集团

作为大型国有钢铁联合企业，新余钢铁集团响应数字化转型号召，提出打造智慧化工厂的战略。针对焦化生产高污染、高能耗的痛点，新钢集团于2023年2月至10月引入华院智能配煤解决方案，旨在稳定焦炭质量、优化配煤结构、降低成本，实现全自动化与智能化管控。 华院计算的智能配煤方案，助力新钢集团解决了炼焦配煤中的资源优化、成本控制等挑战，推动焦化工艺流程向信息化、智能化升级，是智能制造在工业领域的重要实践。

工业互联网赋能配煤：广域铭岛的示范案例

广域铭岛数字科技有限公司打造的数字化智能配煤解决方案，成功入围《2021-2022能源工业互联网案例集》，成为能源领域“工业互联网+精益生产”的示范案例。 同时，广域铭岛还入围重庆市2022年工业互联网平台企业培育专项行动名单，体现了其在工业互联网领域的综合实力，也为配煤技术的工业互联网应用提供了参考。

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